安装使用技术要求

一、泵类：

1.安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度不低于――

2.安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差按表１。

3.安装动环辅助密封圈的轴（或轴套）的端部按图１倒角，以便于安装。

4.安装机械密封的泵或其它类似的旋转式机械在工作时，转子轴向串量不超过0.1mm。

5.密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差按表１。

6.与静环密封圈接触的压盖内径尺寸公差为Ｈ8，表面粗糙度不低于――。端部按图２规定。

7.安装机械密封时不得碰击、敲打，安装后用手盘动旋转轴，应无轻重感觉。

    8.泵在运转前，密封腔内必须充满介质，防止摩擦。如介质温度>70℃时，应采取冷却冲洗。

1.与密封装置配合部分的轴的外径公差为，表面粗糙度不低于――。

2.搅拌轴在静环处的摆动量不超于。静环端面与搅拌轴的垂直度不超过。

3.反应――运转前应做好下列工作：

（1.） 气密性试验；按密封的最高使用压力作静压试验。

（2.）试运转试验：试验工况条件与生产条件一致，检查各部密封点密封性能是否可靠。

（3.） 试运转合格后，应有小时的空车跑合运转。

    4.由于――用机械密封大部分密封的是气体。当介质温度超过时要采用冷却、润滑措施，对于双端面密封结构（如型），腔体通密封液，密封液大多采用润滑油，但要以不影响――内介质质量为前提。